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技術創新
節能減排及環保
水泥特性
 
 
 
 
 
 
蒙西水泥股份有限公司環境保護工作有效運行


   節能、降耗、減排打造魅力蒙西,實施清潔生產,走可持續發展道路是蒙西走向成功的重要策略。這個策略在規劃企業高速發展、做強做大的同時,引入了科學發展、又快又好發展的基本理念,提出要大力提高經濟增長質量和效益、增強可持續發展能力的原則,將提高經濟效益和節能降耗。我公司緊緊圍繞“節能減排、科學發展”這一主題,成立了公司法人任組長、總經理任副組長的一級能源管理機構,以部門、班組為單位分別建立二級、三級環保管理機構,建立、健全了各級環保管理制度,因地制宜、全員參與、采取多種形式營造環境保護工作的良好氛圍,把環境保護工作貫穿于全員的工作之中,保證環境管理體系有效運行。
  一、制定規劃明確目標落實責任
  公司是以生產水泥為主的大型企業。貫徹中央、省、市環保政策,始終如一地堅持環境保護同經濟建設、社會發展相協調的原則,努力做到生產建設與環境保護同步發展,一直是蒙西堅持的發展原則,在發展循環經濟,走可持續發展之路方面,確立了重點搞好節能節水降耗、資源綜合回收、清潔生產等工作。我們的主要思路是:以新技術、新設備替代和改造高能耗高消耗的工藝和設備,狠抓節能降耗的基礎管理,力爭主要產品能耗、水耗指標全部創造歷史最好水平;通過改進工藝和技術改造,最大限度地回收現有資源中可回收資源,提高綜合利用水平;全面落實《清潔生產促進法》,以科學技術進步為依托,加快污染源的控制和治理,實現污染物達標排放,徹底改善職工作業環境,從而實現創建環境友好型、資源節約型企業目標。
  為保證這一目標的實現,公司根據省以及市環保工作會議精神及環保工作目標管理的各項要點,結合公司生產實際,制訂了環保工作年度計劃,并把環保工作納入到各單位發展規劃、生產計劃,環保指標層層分解,目標和責任落實到車間、班組及個人,將環保指標納入單位經濟承包體系,實行雙掛鉤,即環保指標與單位領導政績掛鉤,與職工工資掛鉤,并根據公司實際情況自籌資金對生產廠區無組織排放進行了改造。
  1、煤堆場防風抑塵網工程
  我公司自籌資金525.57萬元,在水泥熟料生產線煤堆場和動力事業部煤堆場建設了防風抑塵網。防風抑塵效果很好,防風抑塵墻建成后徹底消除了煤粉的飛揚,保護了環境,廠區衛生大大改善,同時也節省了能源。該項目的建成,給我公司每年節約原煤達到2867噸。
  2、熟料干法線窯尾煙囪在08年7月份安裝了在線監測裝置,實時對工藝參數進行調整,污染物SO2排放濃度在29 mg/m3左右,NOx排放濃度在450 mg/m3左右,煙塵排放濃度在38 mg/m3左右。各污染物排放達到GB4915-2004水泥工業大氣污染物排放標準的規定。
  3、干法線熟料堆場為了降低揚塵,09年我公司投資近1000萬元對堆場進行鋼結構全封閉改造,該工程于今年3月6日開工建設,8月份完工。該工程完工后干法線熟料堆場可徹底實現零排放。
通過以上技術改造不但調動了各部門防污治污的積極性,還有力地促進了環保管理,減少了污染物的排放,既節約了資源,又降低了成本,取得了預期效果。
  二、注重宣傳重點突出防治并舉
  針對國家新頒布的《排污費征收使用管理條例》、《環境影響評價法》和《清潔生產促進法》,我公司加大了教育宣傳力度,激勵廣大職工關心環保、支持環保、參與環保,增強在發展中保護環境的理念,促進經濟建設與環境保護的協調發展。各單位也充分利用宣傳欄、黑板報、廣播等宣傳工具大力宣傳環保知識,普及環保法律法規。
  公司環保工作范圍大,情況復雜,依據公司《一體化環境管理體系考核辦法》進行現場管理,實行集體統一全面檢查、不定期重點抽查和單位、個人舉報調查核實三者相結合的工作模式,對查出來的問題嚴格按相關辦法處理。我們還實行了值班制度,重點檢查廠區內公司各所屬單位、車間污染源排放口排放情況,保證污染源達標排放。按照以上辦法、措施,公司廠區各排污點、排污口有較大改觀,杜絕了偷排現象的發生。
  三、全員參與成本精細化管理,節能環保工作更上一個臺階
  1、落實國家水泥產業政策和節能減排政策,淘汰落后產能
  蒙西水泥響應國家的水泥產業政策于2009年拆除了三條濕法熟料生產線,在拆除三條濕法窯基礎上建設三條日產4500噸帶余熱發電的新型干法線形成年產500萬噸熟料生產基地,這對蒙西水泥作強作大具有重要意義,也將對自治區水泥行業調結構、上水平起到一定的示范作用。
  2、抓緊、抓好節能環保項目實施,打開節能降耗工作的新局面
  內蒙古蒙西水泥股份有限公司根據本公司的具體情況,在對國家及內蒙古自治區資源綜合利用的產業政策進行認真的學習和研究,同時在對國內現有的資源綜合利用電站、尤其是天津水泥工業設計研究院所擁有的純低溫余熱電站的系統和技術進行了綜合調研的基礎上利用已投產的5000t/d新型干法水泥熟料生產線窯頭、窯尾余熱資源,建設一套純低溫余熱電站。該項目于2009年4月15日,項目土建動工,該項目由內蒙古蒙西建設集團有限公司承建,內蒙古萬和工程建設監理公司監理,項目設備安裝及整體工期預計于2009年12月初完成,預計聯動試車時間2009年12月10日,計劃投運日期2009年12月31日。
  3、繼續完善能源管理體系、環境管理體系與精細管理結合,提高生產運營水平
  首先,繼續推行全面目標成本管理,在增產降耗上尋對策,充分發揮精細化管理對成本管控的作用,將成本管理目標和責任分解落實到班組這一層,形成人人頭上有指標,人人身上有責任的成本管理考核體系,真正形成成本競爭優勢。
其次,保證設備安全高效運轉。公司進一步完善落實工藝、設備管理規程與責任,保證設備持續穩定運轉,最大限度超產增效,降低能耗。
  第三,響應水泥行業開展的能效對標政策,根據公司在節能降耗、資源綜合利用、設備管理等方面與同行業先進水平還有一定差距,挖掘潛力與提升空間較大的現狀,組織專人進行系統的對標工作,找差距、補不足,查原因、想辦法,不斷創新,爭取一流,使能源、環保各項指標、設備運轉率等達到國內先進水平,努力提升利潤空間,確保蒙西水泥成本競爭優勢。

 
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